我们烧制烧结砖时会出现欠火这种问题，烧结砖一旦出现欠火现象就意味产品不再使用，我们为了降低这样的现象在烧结过程中一定要注意能引起欠火的原因。
造成全窑欠火的原因为：
1、燃料灰分过大，宣城文化砖，---量低，不好，投煤量仍然按照较好的燃料的量进行，导致窑内总热量不够，使窑内温度不能升到所需要的温度。
2、烧火工火度掌握不准，把小火看大了，---是夜间光线与白天有较大差异时，看火温度差异。
3、风闸使用过低，窑内通风量过小，文化砖价格，造成窑内燃料燃烧时没有足够的氧气量，单位时间的燃烧强度很低燃料燃烧产生的热量不---将窑内的温度升高到所需要的温度。
4、添加外燃料时，没有按照“勤添”、“少添”、“少量多次”的原则进行外燃料加入，导致窑内热量变化较大。
5、风闸使用过高，全窑通风量过大，造成窑内大量的热量被抽走，不能使窑内温度升高到烧成所要求的温度。
合理烧制的烧结砖有许多优点，例如耐久性好 、物理性能安稳 、天然 、防滑，重要的是无污染， 同时能够---雨天路面无积水，外墙文化砖，---车辆行驶及行人的安全性与舒适性。
检测烧结砖的---坏方法：
1、冲击法
冲击法是对碎砖块加工处理之后进行冲击试验，检测砖样本在单位功作用下的表面积增量的方法检测其抗压强度的。该方法的具体步骤有：选择要检测的砖垛或者砖砌体并凿去适量碎砖块之后加工成为直径大约10mm的圆形颗粒并通过相应的孔径处理得到试验用料；然后取约为200g的试验用料，置于50-60摄氏度的烘烤箱中焙烤两个小时，取出冷却并分为等量为50g的三份，误差小于0.01g;之后将试验用料置于冲击筒中进行冲击、筛分和称量处理并测定其表观密度进行公式计算；后根据抗压强度与单位功表面积增量间的关系即可确定该测试砖的抗压强度。
2、超声脉冲法
超声脉冲法是通过使用非金属超声波检测仪以及50khzst型探头，对需要进行检测的砖的强度等级进行分组测试，探头需放置于砖240mm的长度方向的两端面上，测量样本砖块的超声波传送速度，然后用标准实验法测定砖的抗压抗折强度。
烧结砖在正式开始进行铺贴前，一般都要做好相应的准备工作，比如---处理、试拼、分线、试排等，文化砖批发，还需预先用水浸湿砖的表面，阴干无明水后方可铺装。
根据现场拉的十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺装标准。依据试拼时确认的样式以及试排的缝隙（一般为3mm以内），在十字控制线交点开始铺贴烧结砖。
先试铺，即搬起砖对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上，用橡皮锤敲击。振实砂浆至铺设高度后，将砖掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，用砂浆填补实，然后正式镶铺，在烧结砖背面满刮一层水泥素浆（1：0.5），再铺板块安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击，根据水平线用靠尺找平，铺完一块后，向两侧和后退方向顺序铺贴。
铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次对烧结砖进行铺贴。
需要注意---铺贴完成后的烧结砖成品，应尽量先不要使用，现场应进行封闭，在其表面撒砂加以覆盖保护并洒水，养护7天以上后再正式投入使用。
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